映象舆情

　　10月13日，聚焦新智工业创新的“2025福布斯中国新智奖”颁奖活动在上海举行。全球领先的智能设备外观结构及模组方案提供商伯恩光学，凭借在智能制造和工业大模型领域的深度实践与创新突破，从全国众多新智工业创新案例中脱颖而出，成功捧得这一权威奖项。对这家深耕光学制造三十余年的企业而言，这份荣誉既是对其智能化转型成果的权威认定，也为其在全球高端智能制造版图中的领先地位再添注脚。

　　权威奖项聚焦新智工业创新

　　据介绍，福布斯中国·全国新智奖面向长三角地区以外的全国新智工业创新案例，评选方向覆盖“AI+工业引擎”与“工业智造·智能工厂”两大领域，工业大模型及算法、工业智能工具及平台、工厂智能化改造等前沿实践均是重点考察对象。奖项希望寻找的，正是人工智能与工业制造深度融合的标杆样本。

　　伯恩光学此次参评的“智能制造及工业大模型应用实例”，正落地于其广东惠州基地。创立于1989年的伯恩光学，如今已在全球建成九大智能制造基地，员工逾10万人，年产能超25亿件。庞大的制造体系如何完成智能化跃升，是其参评案例试图回答的命题。

　　工业大模型重塑生产、研发、质检三大环节

　　翻开伯恩光学的获奖案例，工业AI大模型对三大核心场景的重构最为醒目。在生产环节，公司通过强化机器学习与工业仿真技术的结合，实现镀膜机参数自动动态优化、CNC机床自动刀补，综合效率提升至少10%。在研发环节，结构、流体/热、运动与电磁仿真协同应用，让产品设计在研发阶段即可提前发现并解决80%以上的潜在问题，研发周期缩短30%至50%，物理样机数量减少60%以上。在质检环节，自研的自动光学检测（AOI）技术融合多模态检测、小样本学习与毫秒级实时反馈，将漏检率降至0.05%，人工复检工作量减少50%。

　　尤为值得注意的是，伯恩光学并未沿用通用大模型，而是采用工业场景专用架构，从底层将工业对实时性、确定性、可靠性的苛刻要求融入模型设计，确保模型在产线上“用得上、跑得稳、控得准”，推动制造模式从“单点自动化”向“全局智能化”跃迁。

　　以获奖为新起点，夯实全球领先地位

　　权威市场数据的佐证，让这份荣誉更具分量。根据弗若斯特沙利文报告，伯恩光学以17.6%的市占率（按出货价值计算）稳居全球智能设备外观结构行业首位，核心客户覆盖消费电子、智能汽车等领域的全球头部品牌。此前，公司已先后入选2025年《财富》中国科技50强、2024胡润中国500强等权威榜单，综合实力持续获得外界认可。

　　伯恩光学表示，公司将以此次获奖为新起点，推动工业AI大模型在更多制造场景深化应用，不断强化柔性制造与快速响应能力，为客户提供更稳定可靠的产品供给，进一步夯实在全球高端智能制造领域的领先地位。