映象舆情

      随着具身智能市场快速增长，行业正从技术验证阶段迈向规模化商用阶段，企业能否获得真实订单并实现稳定交付成为关键检验标准。在这一背景下，开普勒机器人 2026年在手有效工业订单已超过4700万元 ，以优质客户复购为主，产品成功落地六大核心场景，服务数十家终端用户，标志着其商业化进程进入快车道。开普勒机器人CEO宋华表示，企业聚焦工业级和商业级场景，将持续推进规模化商用，推动人形机器人从"能用"向"好用"转变。

订单结构以复购为主，六大核心场景验证产品成熟度

      开普勒的订单数据背后，反映的是产品在实际应用中的可靠性和客户认可度。公司在手订单中，优质客户复购占比较高，这表明开普勒的产品已在多个场景中经受住考验，形成了良好的口碑效应。产品落地的六大核心场景包括汽车上下料、仓储搬运、电力巡检、重载转运等工业刚需领域，覆盖了从室内精密作业到室外重载作业的完整需求谱系。

      支撑这一商业化进展的，是开普勒聚焦工业级和商业级场景的产品策略。公司今年还开始拓展智能商业零售辅助场景，计划在工业和商业两大领域持续推进规模化商用。这种双轮驱动的策略，既保证了在工业领域的深度耕耘，又为未来在更广泛商业场景中的扩展预留了空间。

"麒麟"系列解决载重续航痛点，差异化产品矩阵巩固竞争壁垒

      近期发布的"麒麟"系列长航重载四足机器人，是开普勒深入工业场景的最新成果。该系列产品致力于解决机器人载重与续航难以兼顾的行业痛点，采用开普勒自研行星滚柱丝杠技术，具备数百公斤级承载能力和满载8小时 续航性能，适用于工业重载转运、电力山区物资输送、应急抢险、边防负重等高负荷刚需场景。

      "麒麟"系列与开普勒"大黄蜂"人形机器人形成鲜明互补——"大黄蜂"侧重室内精密作业，"麒麟"系列侧重室外重载作业。这种差异化的产品矩阵设计，使开普勒能够覆盖更广泛的应用场景，满足不同客户的多样化需求，进一步巩固了企业在工业级具身智能赛道的竞争壁垒。

量产与交付能力同步提升，依托供应链优势保障规模商用

      商业化落地的另一关键要素是量产与交付能力。开普勒核心零部件自研率达80% ，在佛山、江阴拥有两大生产基地并持续扩产。未来依托上市公司供应链优势，公司将进一步保障实训机型与商用产品的稳定交付能力。

      在开普勒看来，2026年是具身智能实景规模化作业元年，行业整体告别单纯硬件参数比拼、实验室样机演示的初级阶段，正式迈入产品成熟、场景落地、商业闭环落地的全新发展阶段。按照规划，开普勒将继续走软硬件全栈自研的路线，在持续完善全系列产品矩阵的同时，深度联合工业客户规模化推广人形机器人工业场景落地，以真实工况、真实数据和批量交付为衡量标准，为产业提供可参考的实践路径。