宝宝馋了供应链版图再落一子——位于河南省南阳市新野县的爱稞馋宝厨房(河南)食品有限公司正式投产运营。这是宝宝馋了继哈尔滨工厂后,在全国范围内布局的又一重要生产基地,标志着品牌在儿童冷冻面点领域的供应链能力实现战略升级,也表明了企业在实体产业的加速布局。

近年来,国内母婴辅零食市场快速发展,代工生产模式成为行业普遍现象。行业分析指出,当消费者面对多款实质相近的产品时,只能依靠品牌形象、营销宣传决策,产品本身的竞争力被逐渐削弱。在此背景下,一批有远见的头部品牌开始重金投入自建研发与生产体系,主动掌控产品生产环节。宝宝馋了正是这一趋势的先行者 — 从2025年哈尔滨工厂建设,再到如今河南工厂正式运营,品牌正构建起覆盖多品类的全产业链体系。
爱稞馋宝厨房位于南阳市新野县,总建筑面积约6000㎡,其中标准化生产车间约5000㎡,仓储区约1000㎡,是宝宝馋了完全自控的核心工厂之一。
核心产线:从和面到速冻的全流程智造
工厂核心配置了儿童速冻面点流水化生产线,涵盖五大核心环节:
1.原料预处理:生产原料如果蔬、粉类原料经过严格验收与精细化处理,从源头保障品质;2.和面成型:采用自动筛粉和面系统,配合辅助成型设备,可生产果蔬卡通馒头、卡通包、花卷、烧卖、水饺等全品类冷冻面米食品;3.醒发蒸煮:恒温恒湿醒发系统搭配高效蒸制线,确保产品蓬松口感;4.急速冷冻:-30℃速冻隧道快速锁鲜,最大程度保留营养与风味;5.包装入库:无菌包装线作业,成品直接入库仓储,全程无污染。

技术亮点:研发体系一脉相承,厚积薄发
爱稞馋宝厨房的技术工艺,正是宝宝馋了多年来科研积累的集中体现。
天然食材和面,延续“健康安全”理念:采用新西兰全脂乳粉配合天然果蔬泥和面,无需额外添加剂,兼顾奶香与营养。这一理念与宝宝馋了“无添加”“科学喂养”的品牌基因一脉相承,从婴幼儿主食延伸到儿童面点,让每一口都吃得放心。
卡通造型自动化成型,实现趣味与标准化的平衡:通过自动化技术实现趣味外观与标准化生产的平衡,让宝宝在享受美食的同时收获视觉乐趣。这正是宝宝馋了研发团队“百余位专业营养师、食品工程师及品控专家”多年来在儿童食品形态创新上的技术积累。
-30℃急速冷冻工艺,锁鲜技术持续升级:最大程度保留面点水分与口感,复热后仍能接近现制风味。这一技术延续了品牌在冷冻锁鲜领域的技术优势,让妈妈们轻松实现“现做般”的早餐体验。

目前,爱稞馋宝厨房已实现稳定量产,核心产品包括:果蔬卡通馒头、果蔬卡通包;花卷系列;黑猪肉肠仔包;儿童烧卖、儿童水饺。这些产品与宝宝馋了原有的婴标酸奶、婴幼儿面条、辅食食材等品类形成有机互补。从6月龄的辅食添加,到3岁以上儿童的日常早餐,宝宝馋了正在构建覆盖全场景的婴童健康食品解决方案。
未来,工厂将逐步拓展婴幼儿辅食面点品类,依托品牌优势打造儿童健康早餐解决方案,让更多家庭享受到“营养+趣味”的双重满足。

爱稞馋宝厨房的投产,是宝宝馋了深化供应链布局的重要一步。品牌现已投产的位于哈尔滨新区的现代化工厂,总投资数亿元,年产能达万吨,专注于婴幼儿酸奶、发酵乳果泥等核心品类生产。工厂采用十万级净化车间、全自动化生产线,配备“原料入厂217项筛查+生产过程微生物在线监测+成品出厂全项检测”的三级品控闭环,成为中国婴童食品智造的又一标杆。日前,该工厂获评福布斯中国“大消费年度卓越标杆工厂”。

从东北黑土地到中原粮仓,从婴幼儿酸奶到儿童冷冻面点,宝宝馋了正构建起覆盖多品类、多场景的全产业链体系,用行动兑现“守护中国宝宝每一口”的承诺。
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